回转接头常见渗漏的原因

回转接头在使用过程种有时会出现渗漏的情况，出现渗漏原因很多，常见的有周期性渗漏、小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴。这两种泄漏产生的原因和解决对策各不相同，我们今天就总结分析下。
1.小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象：
(1) 715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴，磨轴位置主要有以下几个：动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。
(2) 回转接头磨轴的主要原因：
①BIA 型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态，介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面，使密封失效。
②磨轴的主要件为橡胶波纹管，且是由于上端密封面处于不良润滑状态，动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。
③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀，橡胶件已无弹性。有的已腐烂，失去了应有的功能，产生了磨轴的现象。
2. 周期性渗漏：
(1) 泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。
对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
(2) 回转接头密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策：可根据维修标准来纠正上述问题。